外墻混凝土復合自保溫砌塊自保溫砌塊的型號、強度等級必須符合設(shè)計要求，成品必須滿足28d以上的養(yǎng)護齡期，方可進入施工現(xiàn)場。自保溫材料砌塊進行運輸、裝卸、碼放時，不可以直接傾倒和拋擲。不同材料應分類進行貯存平放碼垛，而不宜采用露天存放。它在存儲期間應采取防潮，防水等保護措施;材料露天存放，應有防雨措施防止暴露;上堆積起來的高度平坦的干字段應不超過20層。混凝土復合自保溫砌塊廠家自保溫混凝土砌塊及復合結(jié)構(gòu)保溫外模板板進場后應遠離焊接點與自然火源，露天進行存放時，宜采用不燃材料可以覆蓋。

外墻混凝土復合自保溫砌塊物理力學性能研究砌塊殼體干燥收縮率小，能有效防止砌塊自身裂縫和墻體后期裂縫。經(jīng)山東省建材工業(yè)新型材料檢測中心檢測，復合自保溫砌塊的強度、干燥收縮值、相對含水率、耐凍融、熱阻、碳化系數(shù)等性能指標達到國家標準《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）和《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GBT15229-2002）要求。固體廢棄物利用研究本項目研究的復合自保溫砌塊煤灰的摻量占到膠凝材料的30％以上，混凝土復合自保溫砌塊廠家既減少了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，又降低了產(chǎn)品成本，同時充分發(fā)揮了粉煤灰的形態(tài)效應、火山灰效應和活性效應，大大改善了復合保溫砌塊的物理力學性能，產(chǎn)生的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益十分顯著。

外墻混凝土復合自保溫砌塊自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8-12mm，應橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫飽滿度不應低于90％，豎向灰縫飽滿度不應低于80％，嚴禁用水沖漿灌縫。應填滿搗實、刮平。砌筑時鋪漿長度應以一塊長度為宜，鋪漿應均勻，漿面平整，鋪漿后應立即放置砌塊，及時調(diào)整，豎縫應填滿搗實、刮平；如砌筑的混凝土復合自保溫砌塊廠家自保溫砌塊受到撬動或碰撞時，應立即清除原砂漿，重新砌筑。砌塊墻體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3（一般按一步架高度控制）。

外墻混凝土復合自保溫砌塊傳統(tǒng)的外貼保溫工藝隨著節(jié)能、防火要求的提高逐漸暴露出了很多不足之處，傳統(tǒng)外貼保溫工藝施工難度逐漸增大，成本逐漸提高自保溫砌塊近些年發(fā)展良好，得到用戶的認可，并且產(chǎn)品工藝也已經(jīng)成熟工廠化制作，產(chǎn)品質(zhì)量可控國家已在大力推進自保溫砌塊的發(fā)展同時國家標準《復合保溫磚和復合保溫砌塊》（GB/T29060-2012）和行業(yè)標準《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 323-2014）也已經(jīng)頒布實施從以上情況可以看出，混凝土復合自保溫砌塊廠家自保溫砌塊已經(jīng)是我國未來外墻保溫材料發(fā)展的主要趨勢。

外墻混凝土復合自保溫砌塊防火性能好周圍采用混凝土殼體，可有效消除火災隱患，內(nèi)置保溫材料。降低建筑成本砌塊可按每立方300元銷售,240型-每立方可砌筑4.1平方米，每平方米造價73.0元。而加氣混凝土每立方150元，240型-每立方可砌筑4.1平方米，外墻外保溫每平方米70元，每平方米造價106.0元。它可以減少每平方米計33元的費用。 混凝土復合自保溫砌塊廠家保溫材料性能進行良好芯體采用傳統(tǒng)發(fā)泡混凝土和阻燃聚苯板，導熱系數(shù)低。系統(tǒng)的完整性，并沒有熱橋。

外墻混凝土復合自保溫砌塊由于用于新壁材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，作為高性能混凝土空心砌塊殼體的復合絕緣塊，填充有泡沫混凝土，或輕質(zhì)絕緣材料，如在其孔聚苯乙烯泡沫，通過生產(chǎn)過程，混凝土復合自保溫砌塊廠家使得殼體塊與圍護結(jié)構(gòu)和絕緣函數(shù)集的混凝土塊，重量輕，強度高，熱絕緣，隔音，結(jié)構(gòu)簡單，成本低的優(yōu)良的綜合性能之一的注塑成型的絕緣材料一體地形成。