新型混凝土復(fù)合保溫砌塊復(fù)合自保溫砌塊的含水率為2.1％，吸水率為7.8％，干燥收縮率為0.2mm/m，可有效避免墻體空鼓、開裂、滲水等砌塊墻體質(zhì)量通病問題，復(fù)合自保溫砌塊采用高性能混凝土作為砌塊殼體材料，材質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，經(jīng)25次凍融循環(huán)后，質(zhì)量損失為2.1％，強度損失為10％，極大的優(yōu)于常見的加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土保溫砌塊。混凝土復(fù)合保溫砌塊廠家復(fù)合自保溫砌塊進行外部為高性能密實混凝土，內(nèi)部控制填充無機的泡沫影響混凝土和阻燃性的聚苯板，防火安全性能具有優(yōu)良，無火災(zāi)風(fēng)險隱患。

新型混凝土復(fù)合保溫砌塊物理力學(xué)性能研究砌塊殼體干燥收縮率小，能有效防止砌塊自身裂縫和墻體后期裂縫。經(jīng)山東省建材工業(yè)新型材料檢測中心檢測，復(fù)合自保溫砌塊的強度、干燥收縮值、相對含水率、耐凍融、熱阻、碳化系數(shù)等性能指標(biāo)達到國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）和《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GBT15229-2002）要求。固體廢棄物利用研究本項目研究的復(fù)合自保溫砌塊煤灰的摻量占到膠凝材料的30％以上，混凝土復(fù)合保溫砌塊廠家既減少了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，又降低了產(chǎn)品成本，同時充分發(fā)揮了粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和活性效應(yīng)，大大改善了復(fù)合保溫砌塊的物理力學(xué)性能，產(chǎn)生的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益十分顯著。

新型混凝土復(fù)合保溫砌塊 復(fù)合自保溫砌塊隸屬于新型墻體進行材料的，其生產(chǎn)工藝是以混凝土空心砌塊為殼體，內(nèi)部填充防火巖棉與聚苯板為保溫材料。爐渣作為主料，普通硅酸鹽水泥為主要膠結(jié)材料，粉煤灰為礦物摻合料。經(jīng)機械攪拌、震壓成型、養(yǎng)護而成。具有重量輕、保溫性能優(yōu)異、耐火性能好、節(jié)能利廢等特性。主要技術(shù)指標(biāo)混凝土復(fù)合保溫砌塊廠家復(fù)合自保溫砌塊主要技術(shù)性能指標(biāo)：抗壓強度（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)要求≥5.0測試到 6.0干燥收縮值（mm/m） 標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.20測試到0.16相對含水率（％）標(biāo)準(zhǔn)要求≤40測試到29耐凍融（D15）質(zhì)量損量（5％） 強度損失（25％）熱阻（㎡·K/W） 標(biāo)準(zhǔn)要求≥2.5測試3.06碳化系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求≥0.8測試0.91

新型混凝土復(fù)合保溫砌塊復(fù)合自保溫砌塊主要用于樓房外墻砌筑，產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標(biāo)均可達到國家新的住宅建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，混凝土復(fù)合保溫砌塊廠家復(fù)合自保溫砌塊是針對目前新型墻體材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，以高性能混凝土空心砌塊為殼體，在其孔腔內(nèi)填充泡沫混凝土或EPS苯板等輕質(zhì)保溫材料，通過生產(chǎn)工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成一體的混凝土砌塊。可單獨建成墻體，使墻體保溫系統(tǒng)的使用壽命真正實現(xiàn)與建筑的同壽命，解決了建筑保溫墻體的整體性和耐久性，解決后顧之憂。

新型混凝土復(fù)合保溫砌塊保溫材料 選取巖棉板與聚苯板乙烯泡沫塑料作為保溫材料以滿足新建、改建、擴建的居住建筑和公共建筑必須達到節(jié)能65％或50％的標(biāo)準(zhǔn)要求。礦物摻合料 選取礦渣，爐渣，微粉，粉煤灰（二級以上）火山灰作為礦物摻合料，其較好的形態(tài)效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和活性效應(yīng)，混凝土復(fù)合保溫砌塊廠家大大改善了復(fù)合自保溫砌塊的物理力學(xué)性能，降低了自保溫砌塊成本。生產(chǎn)工藝研究復(fù)合保溫砌塊的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：聚苯乙烯泡沫巖棉板保溫芯體的切割和固定，殼體漿料的布料、振動、成型，砌塊的養(yǎng)護等。