基層處理→砌塊試排列→抄平放線及設皮數(shù)桿（預埋拉結筋或鋼筋網(wǎng)片）→制備及鋪設砂漿→砌塊砌筑→預留門窗洞口和預埋→校正→勾縫→自檢，基層處理：施工前應先清理基層，用同等新型混凝土復合自保溫砌塊保溫砌筑砂漿將梁面或樓層結構面按照標高找平。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應清除。抄平放線及設皮數(shù)桿：混凝土復合自保溫砌塊廠家自保溫砌塊墻體砌體施工前，采用水泥砂漿找平，放出一皮砌塊的軸線、砌體邊線、門窗洞口線等。放線結束后應該進行復核，并在墻體轉角處和交接處設置皮數(shù)桿。

新型混凝土復合自保溫砌塊良好的保溫隔熱系統(tǒng)性能。砌塊沿長度不同方向端部設置的凹形槽口可有效方法減小砌縫處熱橋部位進行熱量減少損失。深圳混凝土復合自保溫砌塊自保溫砌塊墻體可以采用一個專用粘結砂漿薄縫砌筑， 絕緣和建筑物的整體壽命。由于自保溫塊填充絕緣系統(tǒng)的外周擋土墻系統(tǒng)，熱壁部的梁，柱等的使用永磁FS原位模制外模板，復合絕緣澆實現(xiàn)建筑結構的整體壽命的相同的目的。施工工藝簡單。自保溫砌塊生產、設計、施工、標準規(guī)范相對成熟，自保溫砌塊靠自身即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能與設計標準要求。自保溫體系外墻不需要做其他保溫處理，減少了施工工序，提高了施工效率，縮短了施工工期，大大的降低工程造價

新型混凝土復合自保溫砌塊傳統(tǒng)的外貼保溫工藝隨著節(jié)能、防火要求的提高逐漸暴露出了很多不足之處，傳統(tǒng)外貼保溫工藝施工難度逐漸增大，成本逐漸提高自保溫砌塊近些年發(fā)展良好，得到用戶的認可，并且產品工藝也已經(jīng)成熟工廠化制作，產品質量可控國家已在大力推進自保溫砌塊的發(fā)展同時國家標準《復合保溫磚和復合保溫砌塊》（GB/T29060-2012）和行業(yè)標準《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規(guī)程》（JGJ/T 323-2014）也已經(jīng)頒布實施從以上情況可以看出，混凝土復合自保溫砌塊廠家自保溫砌塊已經(jīng)是我國未來外墻保溫材料發(fā)展的主要趨勢。

新型混凝土復合自保溫砌塊當從絕緣塊填充墻應在幀列，結構柱，側腳提供2Ф6充分600毫米拉桿（HPB300鋼），高間隔的壁系桿深度長度，當6度，7度的地震強度通過沿整個長度上壁和最小延伸長度≥1.0m是優(yōu)選的;從當沿著穿過砌體的整個長度孵育8度。混凝土復合自保溫砌塊廠家自保溫砌體應全部通過使用一個專用抹面砂漿進行抹灰，粉刷層應設水平和發(fā)展垂直分格縫，外墻大面積抹灰時，且縫應根據(jù)不同建筑物立面分層教學設置。提供不6m以上，垂直接頭應通過壁面積法則水平分割關節(jié)俯仰，不大于30平方米更大?？p內應采用復合設計要求的材料嵌縫。

新型混凝土復合自保溫砌塊物理力學性能研究砌塊殼體干燥收縮率小，能有效防止砌塊自身裂縫和墻體后期裂縫。經(jīng)山東省建材工業(yè)新型材料檢測中心檢測，復合自保溫砌塊的強度、干燥收縮值、相對含水率、耐凍融、熱阻、碳化系數(shù)等性能指標達到國家標準《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）和《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GBT15229-2002）要求。固體廢棄物利用研究本項目研究的復合自保溫砌塊煤灰的摻量占到膠凝材料的30％以上，混凝土復合自保溫砌塊廠家既減少了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，又降低了產品成本，同時充分發(fā)揮了粉煤灰的形態(tài)效應、火山灰效應和活性效應，大大改善了復合保溫砌塊的物理力學性能，產生的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益十分顯著。