新型復(fù)合自保溫砌塊防火性能好周圍采用混凝土殼體，可有效消除火災(zāi)隱患，內(nèi)置保溫材料。降低建筑成本砌塊可按每立方300元銷售,240型-每立方可砌筑4.1平方米，每平方米造價73.0元。而加氣混凝土每立方150元，240型-每立方可砌筑4.1平方米，外墻外保溫每平方米70元，每平方米造價106.0元。它可以減少每平方米計33元的費用。 復(fù)合自保溫砌塊廠家保溫材料性能進(jìn)行良好芯體采用傳統(tǒng)發(fā)泡混凝土和阻燃聚苯板，導(dǎo)熱系數(shù)低。系統(tǒng)的完整性，并沒有熱橋。

新型復(fù)合自保溫砌塊在混凝土小型空心砌塊中插入巖棉混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料板等保溫材料，以代替建筑外墻的保溫層形成自保溫體系，來達(dá)到《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》滿足現(xiàn)有建筑墻體自保溫體系的要求。原材料的選擇爐渣礦渣微粉、水泥、粉煤灰建筑垃圾等膠凝材料選取普通硅酸鹽水泥為砌塊殼體的主要膠凝材料，低堿快硬硫鋁酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥為泡沫混凝土的主要膠凝材料。復(fù)合自保溫砌塊廠家普通中國硅酸鹽材料水泥主要來源進(jìn)行廣泛、強(qiáng)度高、耐久性具有優(yōu)異，價格成本低廉、耐水性能好、硫鋁酸鹽作為水泥的早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗?jié)B、高抗凍、耐腐蝕和低堿性等基本功能特性適宜于苯板混凝土的性能設(shè)計要求。

由于對新的墻體材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的復(fù)合絕緣塊，作為高性能混凝土空心砌塊殼體，在該孔填充有EPS板的輕質(zhì)絕熱材料，通過生產(chǎn)過程，使得殼體塊絕緣材料進(jìn)行注塑成型的成集合圍護(hù)和絕緣功能由混凝土塊，重量輕，強(qiáng)度高，熱絕緣，隔音，結(jié)構(gòu)簡單，復(fù)合自保溫砌塊廠家低的優(yōu)良的綜合性能的一個整體地形成的。新型復(fù)合自保溫砌塊自保溫砌塊由三部分重要組成：一部分是無機(jī)泡沫影響混凝土具有保溫工程材料，起保溫隔熱、吸聲隔音和耐火的作用；還有就是一部系統(tǒng)分為EPS板，主要起減輕自重、保溫、隔熱保護(hù)作用；一部可以分為一個高性能混凝土空心殼體，尺寸為300～400mm×200～300mm×190～250mm（長×寬×高）；泡沫混凝土與EPS板通過一些特殊管理界面設(shè)計結(jié)合中國工藝與混凝土殼體有機(jī)統(tǒng)一結(jié)合，構(gòu)成企業(yè)同一行業(yè)整體。砌塊端部的槽口設(shè)計有效阻隔了熱橋，增加了砌塊材料的熱工性能。

一般外墻磚的“安全工作壽命”也就10年左右，由于砂漿和外墻磚的熱膨脹系數(shù)進(jìn)行不一樣，在交接處會形成自己一個比較薄弱層很多外墻磚在使用10年之后我們開始零零散散地脫落；，施工時企業(yè)如果學(xué)生沒有通過仔細(xì)分析檢查瓷磚背面信息是否與水泥可以完全能夠結(jié)合，氣溫不斷變化或其他重要原因都可能存在導(dǎo)致外墻磚空鼓、脫落；也會導(dǎo)致部分墻面瓷磚出現(xiàn)鼓起、龜裂甚至發(fā)生脫落；大風(fēng)天氣、雨水多發(fā)、氣溫驟降等情況下，外墻磚脫落的意外情況更加多見。 外墻磚空鼓，脫落，不僅容易傷人，它造成外墻保溫材料外露問題，還造成巨大的火災(zāi)隱患，一點一點明火，都會造成不可挽回的損失。

由于加熱塊壁使用特殊的粘合劑砂漿砌筑接頭薄，凹切口阻止熱橋的縱向端部能夠有效地減少熱損失砌縫，240毫米阻力的壁厚≥2.5（平方米·K）/ W，能很好地滿足全省的75％的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)合自保溫砌塊廠家復(fù)合自保溫砌塊以高性能混凝土進(jìn)行空心殼體為承重和圍護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，密度≤600-800kg/m3，抗壓能力強(qiáng)度最高可達(dá)11.3Mpa，減小影響建筑物自重，內(nèi)部管理復(fù)合填充聚苯板和發(fā)泡混凝土具有兩種輕質(zhì)新型復(fù)合自保溫砌塊保溫工程材料，提高了中國建筑施工質(zhì)量。